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钢结构拼装焊接防变形措施

发布时间:19年08月 - 作者:admin - 来源:本站

钢结构拼装、安装时一般较常见的连接方式就是焊接,而焊接时最容易出现的问题就是焊接完后变形了,修复比较麻烦而且费事,为了防止这样的现象发生很多用经验的师傅给我们总结了一下的方式方法,希望对大家有用。

下面随我们江淮二手钢结构出售回收网一起来看下

分析原因

拼装构件焊接后翘曲变形常见原因

1、焊接时不均均匀的局部加热或冷却;

2、焊缝金属在凝固冷却过程中,体积发生收缩;

3、焊接前后,焊缝金属内部的组织要发生变化;

4、焊件自重。

防治措施

1、焊前,将工件向焊接变形的相反方向预留偏差,即反变形法;

2、采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形;

3、采用夹具或专用胎具,即刚性固定法;

4、减小不均匀加热。

具体预防方法

1.减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

2.采用热输入较小的焊接方法。如:CO2气体保护焊。

3。厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

4.在满足设计要求的情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。

5。双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

6.T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

7。采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

8。采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

9。采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如:H形纵向焊缝每米可预留0。5~0。7毫米。

10.对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。

11.在焊缝较多的构件组焊或结构安装时,要采取合理的焊接顺序。

12.焊接薄板时,采用水中焊接法。即在水中用保护气体包围熔池,并由气体将附近的水完全排除,以保证焊接正常进行。采用此法,固熔池周围的金属及时被水冷却,而将变形量控制到很小的程度(在焊接侧的对面加循环冷却液带走焊接产生的热量)。

13。多段对称的焊接,即焊一段,停一会,到对面焊,停一会。

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